Ifølge statistikker er 70% af hydrauliske komponenter relateret til hydraulisk olie, og ca. 90% af disse 70% er forårsaget af urenheder. Hovedindholdet i hydraulikolieinspektionen er som følger: hydraulikoliens renhed, farve, viskositet og konsistens; derudover er der en lugt. Når hydraulikolie strømmer fra højtrykssiden til lavtrykssidestrømmen uden mekanisk arbejde, genereres der varme i det hydrauliske system. Overdreven temperatur på den hydrauliske olie vil forringe den dyre tætning og oxidere olien til svigt og forårsage korrosion og aflejringer, hvilket vil blokere slid på åbningen og accelerationsventilen. Overdreven temperatur får ventil og pumpe til at sidde fast. Hydrauliske dele ved høj temperatur kan også forårsage sikkerhedsproblemer. Med inspektion af olietemperaturen i tanken er det undertiden muligt at eliminere systemsvigt, før der opstår alvorlige farer.
I de fleste systemer er aflastningsventilen den vigtigste varmekilde, og strømningen gennem trykaflastningsventilen i den hydrauliske fitting er for stor til at forårsage en anden årsag til varmeudvikling. Da den lave effektivitet er relateret til energitabet, er det kendt, om der er et problem med lav effektivitet ved at kontrollere arbejdstemperaturen. For det hydrauliske system er styring af forurenende stoffer i olien en vigtig opgave, og kilderne til forurenende stoffer i de hydrauliske komponenter er hovedsageligt følgende aspekter:
1. Gå ind med ny olie.
2. Inde i systemet under monteringsprocessen.
3. Indtast med den omgivende luft.
4. Indvendigt slid på de hydrauliske komponenter.
5. Gå ind gennem en lækkende eller beskadiget tætning.
6. Bragt ind under inspektionen.